مصنع إعادة تدوير الألواح الشمسية

تستخدم معدات معالجة الألواح الشمسية التكسير والفرز الفيزيائي لاستخراج مسحوق السيليكون القابل للتسويق بدرجة عالية, مسحوق النحاس, والبلاستيك. تتضمن العملية العامة لإعادة تدوير الوحدات الكهروضوئية ثلاث مراحل رئيسية:
1.تفكيك المكونات من خلال الآلات أو العمل اليدوي لإزالة اللوحة الخلفية, الاسلاك, وإطار من الألومنيوم.
2.سحق المكونات للتخلص من الزجاج المقوى.
3.سحق وفرز الألواح الشمسية المتبقية لاستخراج المعادن والبلاستيك.

تدخل الألواح الشمسية المهملة في آلة التقطيع للتمزيق, وتمر المواد الممزقة عبر كسارة متخصصة لمزيد من الانهيار, تشتيت فيلم EVA ورقائق السيليكون أحادية البلورية. المواد المشتتة, مدفوعة بمروحة, إدخال جهاز تجميع, وبعد الفرز, يتم فصل السيليكون. ثم تمر المواد المختلطة المتبقية من خلال مطحنة متخصصة, يتبعه الدخول إلى جهاز فحص تدفق الهواء من خلال نظام هواء مغلق. من خلال مزيج من تدفق الهواء والاهتزاز, يتم جمع المعادن غير الحديدية والبلاستيك, كما يتم جمع الغبار الناتج عن آلة فصل تدفق الهواء.

1.استخدام تكنولوجيا التكسير والفرز الدولية المتقدمة لتحقيق إعادة استخدام الألواح الشمسية.
2.عملية بسيطة, عملية فصل صديقة للبيئة وغير سامة, كفاءة فصل عالية بتكلفة منخفضة, مناسبة للمعالجة على نطاق واسع.
3.هيكل مدمج وعقلاني, أداء مستقر, انخفاض مستوى الضجيج.
4.عمر خدمة طويل, معدل فشل منخفض, وتكاليف صيانة منخفضة على مدى فترات طويلة من الاستخدام.
5.كفاءة معدات إزالة الغبار النبضي عالية, قمع فعال لتطاير الغبار, الامتثال الكامل للمتطلبات البيئية الدولية, ومنع التلوث الثانوي.
6.تستخدم معدات إعادة تدوير الألواح الكهروضوئية النفايات تحكم PLC لخط الإنتاج بأكمله, ضمان التغذية الموحدة والعمليات المنسقة.

يمكن إعادة تدوير معظم المواد من مكونات الألواح الشمسية المهملة, منها 65%-75% زجاج, 5%-10% إطارات الألومنيوم, 10% بلاستيك, 3%-5% سليكون, 1% نحاس, وأقل من 0.1% فضة, قصدير, رصاص, الخ. هذه المواد لها قيمة إعادة تدوير عالية, مع معدل استرداد يتجاوز 95%.